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自動灌膠機在灌膠時會發生堵塞,從而造成膠量減少,影響灌膠效率;或者造成比例不對,影響灌膠質量?;蛘咧苯映霾涣四z,機器無法使用。
那么如何防止堵塞呢?
解決堵塞這個問題,首先我們要了解是什么造成了堵塞。
1.混合管堵塞,造成這個現象的原因,有可能是中間短時間停止灌膠,沒有開啟防固化功能,膠水在混合管中表干了;也有可能是下班了,員工忘清洗混合管了,造成殘留在混合管中的膠水完全固化了,進而造成堵塞。防止這種堵塞的方法其實很簡單,員工短時間走開,比如十分鐘,二十分鐘,或者半個小時,就開啟防固化功能。如果是下班,中間時間比較長,直接開啟自動清洗功能,將混合管中的膠水清洗掉。如下圖所示
2.管道堵塞,造成這個現象的原因,有可能是膠水中的填料太多了,在管道中沉淀了。解決這個問題比較好的方法,就是更換比較好點的膠水。如果不想換膠水的話,就在漏斗上放一個過濾網,倒膠時,將膠水過濾一下。
3.料桶堵塞,有些膠水長時間不用,在桶里面會干。有些客戶因為訂單原因,有可能一個月,或者兩三個月才灌一次膠。膠水長時間放在桶里面會干,所以針對這種情況,每次估算好要用的膠量,灌完后,將料桶清洗一下。
4.結晶堵塞,有些膠水固化劑會吸潮結晶造成堵塞,比如聚氨酯膠水。如果使用這種膠水的話,機器要用的比較勤會比較好,不要放置太久,因為聚氨酯膠水放久了會吸潮。如果一直用的話,膠水一直保持是新鮮的膠水,就能減少結晶。如果條件比較好的工廠,可以往料桶中充氮氣,氮氣是一種保護性氣體,解決膠水結晶的效果特別好。
綜上即是解決灌膠機堵塞的一些方法,希望對你以后解決類似的問題能有所幫助。更多灌膠機信息請關注信華灌膠機網站。