灌膠機的操作規范及維護保養方法

灌膠機是將兩種液態物料按一定比例定量自動混合，定量吐膠的專用設備，為了更好的讓灌膠機服務于我們，平時一定要將操作方法及日常保養規范化，每天按照要求去保養，那么灌膠機的穩定性及使用壽命會大大的延長。下面為大家提供一些操作方法及日常維護規范，僅供參考。
其操作步驟如下：
一、 灌膠前先將設備接通220V電源，打開電源開關。檢查壓力表（左側）、電壓表（指示220V左右）工作情況是否正常。調節氣壓表(面板左側)上旋鈕將壓力設定為0.5MPa-0.6 MPa。
二、 目前如A:B轉速比=8.9:10，查看A泵轉速比與B泵轉速比是否成比例（根據灌膠需要可設置A泵速度為35.6；B泵速度為40），不同廠家的膠水比例不同，應重新計算。測試氣動閥門工作是否正常。

三、 加膠有兩種方式，第一種通過A桶、B桶的注膠口加入，首先打開注膠蓋，人工將A膠倒入A桶，B膠倒入B桶，倒完后蓋嚴注膠蓋，進入下一步抽真空操作。第二種利用真空泵吸入膠時，先將A、B桶吸膠口閥門關閉，關好注膠蓋，并將干燥劑處閥門關閉，打開A、B桶上方的A閥和B閥，接通真空泵，使真空達到 后關閉真空泵并關閉A、B桶上方的A閥和B閥，將A桶吸管放入A膠桶，B桶吸管放入B膠桶，禁止放錯，打開吸膠口處閥。加膠水時主管要在現場監督。

四、 準備A、B兩空紙杯先用電子秤稱重并記下A、B杯重量，然后將A泵速度設為35.6，B泵速度先置零，設定吐膠時間t，取下密封帽，把噴頭上的黃油擦干凈，啟動吐膠按鈕用A紙杯接住吐出膠，用電子秤稱出A泵吐膠重量，然后再設置同樣的時間，A停止，B速度設置為40出膠，對B泵吐出膠稱重，最后算一下重量比，看一下比例是否為指定的比例。
五、灌膠時注意觀察吐膠總量是否保持一致，混合好的膠 是否均勻一致，液位顯示是否偏少，氣壓是否過低報警。在灌膠時出現異常情況應按吐膠急停鍵 機器停止灌膠。
六、灌膠結束后，應盡快清洗混合器。
七，當有漏膠現象發生時，及時更換密封圈。 八，每月月底向機器運動部份，如絲桿，滑軌處添加一些潤滑油。

九，灌膠完成后，將膠水混合器取下浸泡于二氯甲烷中，將噴頭上的膠水擦凈。把密封帽（內置1/3黃油）按在噴頭處。 關閉進氣閥，關閉電源，打掃設備衛生。
十，機器操作員，每天要把報表填好，機器操作員，工作有無異常，異常表現等，每天做好記錄，確保機器操作責任到人。
十一，非操作員，禁止去更改灌膠機中設置好的各種參數。

灌膠機維護保養
1、 每天用電子稱對第一次配膠流出的膠稱重，比對設定值是否一致。
2、 A/B桶加膠時，需主管在場。避免加錯膠的情況發生。
3、 儲料桶及管道必須密封好。
4、 齒輪和靜態機頭定期加注黃油。齒輪每周至少加油一次。
5、 每星期清洗一次過濾網。
6、 硅膠干燥劑，在其完全變成白色后，將其放入120度烘箱中烘2小時，待顏色變成藍色后循環使用。
7、 自動灌膠機有加熱功能，在冬天氣溫較低時使用，溫度一般設定于25℃—30℃。加熱期間要同時啟動攪拌功能。
8、 如使用過程中機器發生異常，立即關掉主機電源，填寫設備檢修單，并報告主管。

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